1.檢查電氣配線是否準(zhǔn)確及無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2.用兆歐表測(cè)量加熱器,加熱器的絕緣電阻不得大于0.5ΜΩ(長(zhǎng)時(shí)間未開)。
3.檢查各熱電偶、熔體傳感器等檢測(cè)元件安裝是否良好。
4.在箱體內(nèi)加入潤(rùn)滑油,至游標(biāo)所示中位,并啟動(dòng)油泵進(jìn)行試潤(rùn)滑,在將油添加至游標(biāo)中位。
5.檢查所有上下水管、油管、真空管路,均應(yīng)暢通,無(wú)泄露,各控制閥門均應(yīng)調(diào)節(jié)靈便。
6.確認(rèn)主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型是否適合于將要進(jìn)行的物料品種,若明顯不適合,則進(jìn)行重新組合調(diào)整。
7.檢查主電機(jī)和喂料電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,面對(duì)擠出機(jī)主機(jī)出料機(jī)頭,主機(jī)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
8.清理儲(chǔ)料倉(cāng)及料斗。確認(rèn)無(wú)雜質(zhì)異物后,將物料加滿儲(chǔ)料倉(cāng)。各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工業(yè)要求進(jìn)行對(duì)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線并商定試車方案。
9.對(duì)油真空排氣要求的作業(yè),應(yīng)在冷凝罐內(nèi)加好潔凈自來(lái)水至規(guī)定的水位。關(guān)閉真空管路及冷凝罐各閥門,檢查排氣室密封圈是否良好。
10.擠出機(jī)主機(jī)冷卻為軟水冷卻。
11.對(duì)于內(nèi)發(fā)熱較大或剪切熱過敏感的物料在作業(yè)應(yīng)使用本機(jī)組配套的軟水循環(huán)冷卻系統(tǒng)。使用前應(yīng)在水箱內(nèi)加注鍋爐軟水至規(guī)定液位。初次使用時(shí)應(yīng)待系統(tǒng)工作后再用軟水至規(guī)定補(bǔ)加適量軟式至正常液位。